Việc chuyển đổi công nghệ làm lạnh trong ngành chế biến thủy sản đang diễn ra mạnh mẽ, đặc biệt tại Đồng bằng sông Cửu Long, nhằm đáp ứng cam kết Net Zero 2050 và duy trì khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế. Hàng loạt doanh nghiệp đã và đang thay đổi phương thức sản xuất, hướng tới các giải pháp "xanh hóa" để giảm thiểu phát thải.
Tháo điểm nghẽn để giữ thị trường
Tóm tắt bởi AI
1 nguồnĐiểm chính
- 70% nhà máy thủy sản ĐBSCL thay đổi công nghệ làm lạnh
- Chuyển đổi công nghệ giúp giảm phát thải trong chế biến
- Công nghệ làm lạnh là khâu tiêu tốn nhiều năng lượng
Chuyển đổi công nghệ làm lạnh
Hơn 70% các nhà máy chế biến thủy sản quy mô lớn tại Đồng bằng sông Cửu Long đã loại bỏ môi chất lạnh HCFC-22 (R22) và chuyển sang sử dụng NH3 Nhân Dân. Đây là một bước tiến quan trọng trong việc giảm thiểu tác động đến môi trường, bởi công nghệ làm lạnh là một trong những khâu tiêu tốn nhiều năng lượng và phát thải lớn nhất trong quá trình chế biến Nhân Dân.
Tác động và ảnh hưởng
Việc chuyển đổi này không chỉ giúp giảm lượng khí thải mà còn góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất. Hơn 800 kho lạnh quy mô lớn, với sức chứa lên đến 100.000 tấn, đã áp dụng công nghệ NH3 hoặc CO2 siêu tới hạn Nhân Dân. Điều này cho thấy sự quyết tâm của cộng đồng doanh nghiệp trong việc hướng tới sản xuất bền vững.
Giải pháp và hỗ trợ
Cam kết Net Zero 2050 không còn là lựa chọn tự nguyện mà là yêu cầu bắt buộc để duy trì xuất khẩu và cạnh tranh quốc tế Nhân Dân. Các doanh nghiệp thủy sản đã chủ động thay đổi từ nhận thức đến hành động, bắt đầu bằng việc chuyển đổi công nghệ làm lạnh Nhân Dân. Hiệp hội Chế biến và xuất khẩu thủy sản Việt Nam (VASEP) cũng đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các doanh nghiệp thực hiện quá trình này.
Nghe tóm tắt
Tính năng nghe audio — sắp ra mắt
